膜分离设备在食品除菌方面的应用
时间：2017.07.27
传统的食品饮料杀菌方法为巴氏杀菌和高温瞬时杀菌，操纵繁琐，残留细菌多，高温易造成热敏物质失活和产品口味营养的破坏。用微滤技术取而代之，孔径为纳米级的微滤膜足以阻止微生物通过，从而在分离的同时达到“冷杀菌”的效果。
在鲜啤酒生产过程中采用微滤膜常温下处理用水及发酵液，可有效往除水中的大肠杆菌和谷类杂菌，有效往除发酵液中的污染微生物和残留的酵母菌。
在谷氨酸发酵液除菌中采用微孔陶瓷膜过滤器过滤，实现除菌、洗菌、浓缩连续操纵，除菌率高于99.98%，浓缩倍数达25倍，膜均匀通量为80L/m2 •h，当加水量达到发酵液的0.1倍时，谷氨酸收率达99.7%。
在牛奶及果酒的除菌过滤中，采用膜孔径为1—1.5m的微孔陶瓷膜脱除低脂牛奶中细菌，效率达99.6% ，滤速达500L-700L/m2•h，产品在低温下的保存期由未处理前的6—8天延长至16—21天。
芦荟凝胶汁是各种芦荟产品的基础原料．要保障芦荟产品的保健功能，在加工过程中尽可能减少生物活性物质的损失．但这些物质大多属于热敏物质，在传统加工技术中极易降解失活。钱和等人利用截留分子量为100，O00D的聚醚砜(PES)超滤膜(料液浓度为0.2% ±O．05%左右，循环速度0.75m3/h，操纵压力(0.2-O.35MPa)在常温下处理芦荟凝胶汁，有效往除了产品中微生物和部分褐变色素及苦味前体，基本保存了芦荟凝胶汁中的营养成分，大大改善了产品的品质和口感。
在鲜啤酒生产过程中采用微滤膜常温下处理用水及发酵液，可有效往除水中的大肠杆菌和谷类杂菌，有效往除发酵液中的污染微生物和残留的酵母菌。
在谷氨酸发酵液除菌中采用微孔陶瓷膜过滤器过滤，实现除菌、洗菌、浓缩连续操纵，除菌率高于99.98%，浓缩倍数达25倍，膜均匀通量为80L/m2 •h，当加水量达到发酵液的0.1倍时，谷氨酸收率达99.7%。
在牛奶及果酒的除菌过滤中，采用膜孔径为1—1.5m的微孔陶瓷膜脱除低脂牛奶中细菌，效率达99.6% ，滤速达500L-700L/m2•h，产品在低温下的保存期由未处理前的6—8天延长至16—21天。
芦荟凝胶汁是各种芦荟产品的基础原料．要保障芦荟产品的保健功能，在加工过程中尽可能减少生物活性物质的损失．但这些物质大多属于热敏物质，在传统加工技术中极易降解失活。钱和等人利用截留分子量为100，O00D的聚醚砜(PES)超滤膜(料液浓度为0.2% ±O．05%左右，循环速度0.75m3/h，操纵压力(0.2-O.35MPa)在常温下处理芦荟凝胶汁，有效往除了产品中微生物和部分褐变色素及苦味前体，基本保存了芦荟凝胶汁中的营养成分，大大改善了产品的品质和口感。