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在喷雾干燥设备运转的过程中，会存在一些问题。这些问题都是较为常见的易处理的问题，保持科学严谨的操作习惯不仅是设备正常运转的保证，同时也是提高工作效率，节约成本的保证。

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以下就是小型喷雾干燥机在使用过程中产生的较常见问题和解决办法：
  
1、喷雾干燥机主塔内壁粘附湿粉
原因： 物料进料速度过快，量过大，导致干燥不完全； 未按照设备运行说明书中的操作进行，设备主塔未加热所致；
解决方法：减缓加料速度与数量，适当调节进料泵； 提高进出口温度；观察设备是否存在物料堵塞现象；

2、产品存在大量杂质
原因：杂质的来源主要是干燥介质含有杂质，物料料液的纯度不高，喷雾干燥机内存在杂质。
解决方法：检查空气过滤器，适当更换使用时间较长的过滤网；对料液进行抽样检测，过滤其存在的杂质；对设备进行彻底清洗。

3、跑粉现象严重，产品的回收率很低
原因：旋风分离器存在问题，除尘性能低
解决方法：检测旋风分离器是否存在缺口，气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘。

4、产品颗粒过细或颗粒过大
原因：料液的含固量过低，进料处理量过低会导致产品粉粒过细的情况。颗粒过大的原因是风压过低，热量不够，料液的含水率过高。
解决方法：颗粒过细需要提高料液的含固量；适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不完全的情况；颗粒过大需要适当调整风压，对
加热系统进行检测判断是否满足热量需求，对物料的含水率控制。